重慶智多維企業管理咨詢有限公司——專治生產現場疑難雜癥！　

現場改善案例　

　　咨詢組到達顧客現場后，與顧客領導層交換意見后隨即展開診斷，但眼前的一幕把整個診斷咨詢小組都驚呆了?，F場居然難有下腳的地方，整個就是一個垃圾堆，一個生產規模放大了作坊工作。      

　　咨詢老師笑了，咨詢小組負責人看了直搖頭。殺雞嫣用牛刀！l根本談不上安全生產。l生產現場雜物遍地  l在制品成堆、  l各種狀態的產品混在一起、  l工作區和通道嚴重堵塞  l電線電纜橫在地上  l設備布局未按工藝進行，沒有考慮上下工序力求就近安放  l無生產計劃，沒有實行投入產出管理等等  l作業指導書根本不能指導生產、產品/模具/工裝圖紙差之甚遠  l專用檢具根本沒有校準方法。

　　從工作環境、職業健康安全、生產效率三個方面制定產品效率改善方案：

　　工作環境方面：開展5S工作，清除現場多余的非必需品，建立中央工具庫存放工模具，組建半成品庫，實行半成品入庫管理，并推行現場在制品定額制度及現場必需品的標識與定置管理，統一規范產品的盛具； 

　　職業健康安全方面：開展職業健康安全大檢查，制定整改方案； u

　　工作效率方面：完善工時定額、材料消耗定額，設備優化布局、場地增值使用、健全生產要素保障體制、推行生產計劃、采取限額發料、庫存量等措施優化在制品庫存、制作現場信息管理看板。強化了員工整改意識、調整了部分設備及原料庫開門位置、車間／工位的所有非必需品全部撤離現場、改造了焊接車間的照明條件、更新了所有焊接工區之間的隔斷、中央工模具庫組建完成、模具制作場所拓寬等。